BRY25-25-160導熱油泵震動超標的原因分析及技術說明,BRY導熱油泵的適用范圍廣如:石油及化學工業,油脂工業,合成纖維工業,紡織印染工業,塑料及橡膠工業等眾多應用。
1.地基緊固。
當缺陷發生時,首先應檢查原動機與BRY25-25-160導熱油泵的地腳螺栓是否緊固牢靠。如地基不穩,勢必造成油泵震動,當排除其他原因而仍不能解決問題時,還要考慮地腳基礎強度是否夠用,有時由于設計原因,基礎偏軟也能引起震動。如:在一電廠檢修時,其凝結泵試泵時震動超標,達0.20mm,后經在電機支架上加固筋板,震動減小到0.05mm。
2、找中心。
中心不正也是引起震動的常見原因,必須嚴格按照標準將中心調整在規定范圍之內。如:盤山電廠的為600MW機組配套的內冷油泵,大修后震動超標,后經中心調整恢復正常。但在找中心時要注意電機和油泵的調整墊片不要過多。
3.軸承檢查。
如果是采用滑動軸承的油泵,經以上工作仍不能消除震動,則應檢查軸瓦的接觸情況,正常的軸瓦,下瓦應有均勻的接觸痕跡,主要分布在中下部,接觸面積應達75%以上,上瓦應留有間隙,一般取軸徑的0.1—0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應有0.02—_0.02mm的緊力。如不能達到要求,一般采取在瓦口加減減墊片,和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動軸承的油泵,則應測量軸承壓蓋對軸承外套的緊力情況,一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙,以備在轉子受熱狀態下膨脹時,不致軸承軸向受力。如:我廠給油泵和氫冷泵等油泵,都用這種方法消除過震動。
4、轉子中心位置調整。
油泵轉子應保證與靜子同心。否則在油泵運行時會產生動靜摩擦,產生震動。油泵轉子中心位置的調整,一般可以通過油泵軸承徑向位置的調整來實現。對于采用軸瓦支持的油泵的中心調整,應將油泵兩側的軸瓦同時抬高,以達到要求。一般抬高量取密封環間隙的一半,兩側亦然。對于油平中開式BRY25-25-160導熱油泵,如有必要可將油泵上蓋打開,直接測量密封環處的間隙,在調整合格后,將軸承支座與泵體之間打孔配置銷釘,然后再組裝,以達到精確調整的目的。
5、軸彎曲、轉子小裝后晃度、瓢偏的測量調整。
如果在外部查找不到震動的原因,只能將油泵解體。先測量、校正軸彎曲,沒有問題后將轉子小裝,測量整體的晃度、瓢偏,如果超標必須校正。2005年8月曾對一泥廠一臺DG85—80型給油泵進行大修,修前油泵震動嚴重超標,不能正常使用。解體小裝后發現晃度達0.35mm,經測量分析認為,是油泵的10級葉輪軸向端面不平行所致。后將每一級葉輪的端面經手工反復研磨后晃度達標。組裝后震動也相繼消除。
5、動靜平衡檢測。
在油泵解體后,為了避免開泵時震動,還應將每一級葉輪作靜平衡試驗,有條件的還應作動平衡試驗,尤其是大型多級油泵動平衡試驗尤顯重要。
外部條件對油泵的影響。
當油泵本身可能有的問題全部排除后,如仍不能解決震動的問題時,還要考慮外部條件對油泵的影響。如:油泵基礎固有頻率與振動頻率相仿而造成的共振、原動機故障引起的油泵震動、管道與油泵的連接采用了強力對口等原因也能引起油泵的異常震動。一般采取相應的措施都能解決問題
1.地基緊固。
當缺陷發生時,首先應檢查原動機與BRY25-25-160導熱油泵的地腳螺栓是否緊固牢靠。如地基不穩,勢必造成油泵震動,當排除其他原因而仍不能解決問題時,還要考慮地腳基礎強度是否夠用,有時由于設計原因,基礎偏軟也能引起震動。如:在一電廠檢修時,其凝結泵試泵時震動超標,達0.20mm,后經在電機支架上加固筋板,震動減小到0.05mm。
2、找中心。
中心不正也是引起震動的常見原因,必須嚴格按照標準將中心調整在規定范圍之內。如:盤山電廠的為600MW機組配套的內冷油泵,大修后震動超標,后經中心調整恢復正常。但在找中心時要注意電機和油泵的調整墊片不要過多。
3.軸承檢查。
如果是采用滑動軸承的油泵,經以上工作仍不能消除震動,則應檢查軸瓦的接觸情況,正常的軸瓦,下瓦應有均勻的接觸痕跡,主要分布在中下部,接觸面積應達75%以上,上瓦應留有間隙,一般取軸徑的0.1—0.15%。上瓦壓蓋對上瓦應有0.02—_0.02mm的緊力。如不能達到要求,一般采取在瓦口加減減墊片,和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動軸承的油泵,則應測量軸承壓蓋對軸承外套的緊力情況,一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙,以備在轉子受熱狀態下膨脹時,不致軸承軸向受力。如:我廠給油泵和氫冷泵等油泵,都用這種方法消除過震動。
4、轉子中心位置調整。
油泵轉子應保證與靜子同心。否則在油泵運行時會產生動靜摩擦,產生震動。油泵轉子中心位置的調整,一般可以通過油泵軸承徑向位置的調整來實現。對于采用軸瓦支持的油泵的中心調整,應將油泵兩側的軸瓦同時抬高,以達到要求。一般抬高量取密封環間隙的一半,兩側亦然。對于油平中開式BRY25-25-160導熱油泵,如有必要可將油泵上蓋打開,直接測量密封環處的間隙,在調整合格后,將軸承支座與泵體之間打孔配置銷釘,然后再組裝,以達到精確調整的目的。
5、軸彎曲、轉子小裝后晃度、瓢偏的測量調整。
如果在外部查找不到震動的原因,只能將油泵解體。先測量、校正軸彎曲,沒有問題后將轉子小裝,測量整體的晃度、瓢偏,如果超標必須校正。2005年8月曾對一泥廠一臺DG85—80型給油泵進行大修,修前油泵震動嚴重超標,不能正常使用。解體小裝后發現晃度達0.35mm,經測量分析認為,是油泵的10級葉輪軸向端面不平行所致。后將每一級葉輪的端面經手工反復研磨后晃度達標。組裝后震動也相繼消除。
5、動靜平衡檢測。
在油泵解體后,為了避免開泵時震動,還應將每一級葉輪作靜平衡試驗,有條件的還應作動平衡試驗,尤其是大型多級油泵動平衡試驗尤顯重要。
外部條件對油泵的影響。
當油泵本身可能有的問題全部排除后,如仍不能解決震動的問題時,還要考慮外部條件對油泵的影響。如:油泵基礎固有頻率與振動頻率相仿而造成的共振、原動機故障引起的油泵震動、管道與油泵的連接采用了強力對口等原因也能引起油泵的異常震動。一般采取相應的措施都能解決問題
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