ZYB型渣油泵機(jī)組安裝及使用注意事項(xiàng),ZYB型渣油泵是我廠引進(jìn)德國技術(shù)研制的。ZYB渣油泵適用于輸送溫度不高于200°C,粘度不大于150mm²/S含有非金屬雜質(zhì)的重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學(xué)制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
ZYB型渣油泵設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)組兩側(cè)及冷卻風(fēng)扇、油箱前方應(yīng)留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設(shè)備維修及維護(hù)。機(jī)房高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度及起吊設(shè)備而定，一般有效高度為3～5m。
2、機(jī)組基礎(chǔ)一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，其四周尺寸為機(jī)組底腳四周邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎(chǔ)中間布置凹槽，四周面置溝槽，以便污油油排放。機(jī)組混凝土地基應(yīng)堅(jiān)固平整，機(jī)組安放在基礎(chǔ)上時(shí)，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎(chǔ)之間，墊片必須平整。將油平儀置于泵軸上以校正保證傳動(dòng)軸油平，底座與泵調(diào)整好后，在地腳螺栓周圍澆灌油泥，油泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上油泥，以確保機(jī)組穩(wěn)固。校正ZYB型渣油泵與柴油機(jī)之間傳動(dòng)軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。
3、為保證機(jī)房通風(fēng)良好，溫度不超過40℃，機(jī)房應(yīng)設(shè)置足夠的通排風(fēng)口。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足通風(fēng)散熱要求時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)口分別安裝進(jìn)排風(fēng)機(jī)，以增強(qiáng)機(jī)房通風(fēng)性能。
4、為保證機(jī)房內(nèi)空氣新鮮，避免大量熱量散發(fā)在室內(nèi)，降低噪聲，應(yīng)將柴油機(jī)排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨裝置或30°朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可能少，彎管彎曲半徑應(yīng)大于排氣管外徑的2.5倍，對排氣管路的支撐應(yīng)考慮降低振動(dòng)且避免其重量加在柴油機(jī)上等因素。
5、ZYB型渣油泵進(jìn)出口管網(wǎng)的安裝，應(yīng)注意其重量不允許加在ZYB型渣油泵上，以免泵受損和影響其運(yùn)行性能。泵進(jìn)口管路盡可能短而直。當(dāng)進(jìn)口為自灌時(shí)，管路應(yīng)朝泵方向上斜安裝，確保管路內(nèi)不會窩存空氣。進(jìn)油管口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)、撓性接頭，出口管路上設(shè)置撓性接頭、止回閥、閘閥。
6、不允許將控制柜安裝在柴油機(jī)散熱器的正前方，否則會影響柜內(nèi)電器元件的正常工作。控制柜盡量布置在機(jī)組兩側(cè)或附近，以便操作方便。控制柜與柴油機(jī)之間的接線長度不得超過35m。ZYB型渣油泵機(jī)組油箱容積功率在200kw以下的柴油機(jī)其油箱可直接安裝于機(jī)組上，功率在200kw以上的柴油機(jī)油箱與機(jī)組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率柴油機(jī)ZYB型渣油泵組6小時(shí)在額定工況下正常工作。柴油機(jī)(kW) 油箱(L)
ZYB型渣油泵機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻
一般情況下，本公司提供的機(jī)組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動(dòng)機(jī)表面及其散熱油箱通過與其風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流進(jìn)行熱交換去實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。如需開式循環(huán)方式冷卻(即用油泵輸送冷卻油與柴油機(jī)內(nèi)循環(huán)油通過熱交換器實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻)，訂貨時(shí)要注明。ZYB型渣油泵設(shè)備的起停和運(yùn)行
1、起動(dòng)：首先確認(rèn)ZYB型渣油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，管網(wǎng)無油起動(dòng)前，進(jìn)口閥為常開，出口閥為常閉。無誤后起動(dòng)ZYB型渣油泵，當(dāng)ZYB型渣油泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定逐漸打開出口閥調(diào)節(jié)到泵運(yùn)行工況點(diǎn)。平時(shí)管網(wǎng)有油時(shí)出口閥為常開。
2、運(yùn)行：ZYB型渣油泵轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查軸封和觀察軸承的運(yùn)行情況。機(jī)械密封的泄漏量應(yīng)不超過3滴/分鐘，填料密封的泄漏量應(yīng)為點(diǎn)滴。軸承溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃，ZYB型渣油泵運(yùn)行過程中如有異常聲音應(yīng)停機(jī)檢查。
3、停泵前一般先關(guān)泵組出口閥，再停柴油機(jī)。
ZYB型渣油泵機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)
1、根據(jù)消防規(guī)范要求，機(jī)組必須至少15天運(yùn)行一次，運(yùn)行時(shí)間不少于15分鐘，以確保ZYB型渣油泵隨時(shí)處于良好狀態(tài)。
2、ZYB型渣油泵每次起泵時(shí)應(yīng)檢查軸封是否正常，是否需要調(diào)整或更換。
3、應(yīng)定期加軸承潤滑脂。
4、如ZYB型渣油泵長期停用應(yīng)排盡泵腔內(nèi)油液,以防環(huán)境溫度過低凍裂泵體等零部件。
5、根據(jù)柴油機(jī)保養(yǎng)規(guī)定應(yīng)及時(shí)對柴油機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，檢查冷卻油量、機(jī)油量、電瓶電壓、油壓表、溫度表、轉(zhuǎn)速表及其它控制裝置是否正常。
ZYB型渣油泵設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
1、機(jī)組兩側(cè)及冷卻風(fēng)扇、油箱前方應(yīng)留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設(shè)備維修及維護(hù)。機(jī)房高度應(yīng)根據(jù)設(shè)備高度及起吊設(shè)備而定，一般有效高度為3～5m。
2、機(jī)組基礎(chǔ)一般采用混凝土結(jié)構(gòu)，其四周尺寸為機(jī)組底腳四周邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎(chǔ)中間布置凹槽，四周面置溝槽，以便污油油排放。機(jī)組混凝土地基應(yīng)堅(jiān)固平整，機(jī)組安放在基礎(chǔ)上時(shí)，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎(chǔ)之間，墊片必須平整。將油平儀置于泵軸上以校正保證傳動(dòng)軸油平，底座與泵調(diào)整好后，在地腳螺栓周圍澆灌油泥，油泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上油泥，以確保機(jī)組穩(wěn)固。校正ZYB型渣油泵與柴油機(jī)之間傳動(dòng)軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。
3、為保證機(jī)房通風(fēng)良好，溫度不超過40℃，機(jī)房應(yīng)設(shè)置足夠的通排風(fēng)口。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足通風(fēng)散熱要求時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)口分別安裝進(jìn)排風(fēng)機(jī)，以增強(qiáng)機(jī)房通風(fēng)性能。
4、為保證機(jī)房內(nèi)空氣新鮮，避免大量熱量散發(fā)在室內(nèi)，降低噪聲，應(yīng)將柴油機(jī)排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨裝置或30°朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可能少，彎管彎曲半徑應(yīng)大于排氣管外徑的2.5倍，對排氣管路的支撐應(yīng)考慮降低振動(dòng)且避免其重量加在柴油機(jī)上等因素。
5、ZYB型渣油泵進(jìn)出口管網(wǎng)的安裝，應(yīng)注意其重量不允許加在ZYB型渣油泵上，以免泵受損和影響其運(yùn)行性能。泵進(jìn)口管路盡可能短而直。當(dāng)進(jìn)口為自灌時(shí)，管路應(yīng)朝泵方向上斜安裝，確保管路內(nèi)不會窩存空氣。進(jìn)油管口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)、撓性接頭，出口管路上設(shè)置撓性接頭、止回閥、閘閥。
6、不允許將控制柜安裝在柴油機(jī)散熱器的正前方，否則會影響柜內(nèi)電器元件的正常工作。控制柜盡量布置在機(jī)組兩側(cè)或附近，以便操作方便。控制柜與柴油機(jī)之間的接線長度不得超過35m。ZYB型渣油泵機(jī)組油箱容積功率在200kw以下的柴油機(jī)其油箱可直接安裝于機(jī)組上，功率在200kw以上的柴油機(jī)油箱與機(jī)組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率柴油機(jī)ZYB型渣油泵組6小時(shí)在額定工況下正常工作。柴油機(jī)(kW) 油箱(L)
ZYB型渣油泵機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻
一般情況下，本公司提供的機(jī)組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動(dòng)機(jī)表面及其散熱油箱通過與其風(fēng)扇產(chǎn)生的空氣流進(jìn)行熱交換去實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。如需開式循環(huán)方式冷卻(即用油泵輸送冷卻油與柴油機(jī)內(nèi)循環(huán)油通過熱交換器實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻)，訂貨時(shí)要注明。ZYB型渣油泵設(shè)備的起停和運(yùn)行
1、起動(dòng)：首先確認(rèn)ZYB型渣油泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，管網(wǎng)無油起動(dòng)前，進(jìn)口閥為常開，出口閥為常閉。無誤后起動(dòng)ZYB型渣油泵，當(dāng)ZYB型渣油泵運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定逐漸打開出口閥調(diào)節(jié)到泵運(yùn)行工況點(diǎn)。平時(shí)管網(wǎng)有油時(shí)出口閥為常開。
2、運(yùn)行：ZYB型渣油泵轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查軸封和觀察軸承的運(yùn)行情況。機(jī)械密封的泄漏量應(yīng)不超過3滴/分鐘，填料密封的泄漏量應(yīng)為點(diǎn)滴。軸承溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃，ZYB型渣油泵運(yùn)行過程中如有異常聲音應(yīng)停機(jī)檢查。
3、停泵前一般先關(guān)泵組出口閥，再停柴油機(jī)。
ZYB型渣油泵機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)
1、根據(jù)消防規(guī)范要求，機(jī)組必須至少15天運(yùn)行一次，運(yùn)行時(shí)間不少于15分鐘，以確保ZYB型渣油泵隨時(shí)處于良好狀態(tài)。
2、ZYB型渣油泵每次起泵時(shí)應(yīng)檢查軸封是否正常，是否需要調(diào)整或更換。
3、應(yīng)定期加軸承潤滑脂。
4、如ZYB型渣油泵長期停用應(yīng)排盡泵腔內(nèi)油液,以防環(huán)境溫度過低凍裂泵體等零部件。
5、根據(jù)柴油機(jī)保養(yǎng)規(guī)定應(yīng)及時(shí)對柴油機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)，檢查冷卻油量、機(jī)油量、電瓶電壓、油壓表、溫度表、轉(zhuǎn)速表及其它控制裝置是否正常。
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