ZYB型系列渣油泵的使用維護與故障排除,ZYB渣油泵適用范圍廣如：重油、柴油、煤焦油以及糧油、化工、建材、日用化學制品等行業(yè)輸送有雜質(zhì)、少潤滑的各種介質(zhì)。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的檢查
（1）檢查ZYB型系列渣油泵的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查ZYB型系列渣油泵的放氣孔、放油孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。
（3）檢查ZYB型系列渣油泵的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開放油、放氣孔，烘干或曬干后再使用。
（4）ZYB型系列渣油泵的電纜線最好不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個電纜線應無破損、折斷現(xiàn)象，否則應更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。
（5）起動前校正電源正負極，以免油泵倒轉，不出油。
（6）開機前對供電線路、開關進行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入油中投入使用。
2、使用中應注意的事項
（1）不同型號的ZYB型系列渣油泵，應按規(guī)定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應符合技術要求。
（2）出油管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸油管的破裂處，以減少功率損失。
（3）ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面時，必須拉住耳環(huán)上的繩子，絕對不能拉電纜線，否則會造成電纜線損壞。
（4）ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油，尤其是采用機械密封的ZYB型系列渣油泵更應注意這一點。
（5）ZYB型系列渣油泵電源應按規(guī)定選用，電源與油泵的距離不能過遠，電壓應在正常值的±10%之內(nèi)，并在電源或油泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過高或過低時開機，電壓過高，會引起電動機過熱而燒壞繞組；電壓過低，則電動機轉速下降，會造成起動繞組長時間發(fā)熱，甚至燒壞繞組和電容器。
（6）ZYB型系列渣油泵的潛油深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中。
（7）ZYB型系列渣油泵應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開關，但必須裝上6A的電熔絲。
（8）ZYB型系列渣油泵不宜過于頻繁地“開”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動，因電動機起動時通過的電流很大，若頻繁起動，電動機內(nèi)熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會導致繞組燒壞。
（9）ZYB型系列渣油泵不宜脫油運轉。當在油池內(nèi)抽油時，應注意油位的下降情況，防止電源露出油面。在地面試機時間為3~5min，否則會燒壞電動機。
（10）ZYB型系列渣油泵在工作中應有專人看管，發(fā)現(xiàn)異常時，應立即斷電并進行檢查。
（11）ZYB型系列渣油泵在使用過程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下油，以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應迅速切斷電源，檢查處理。
（12）當油泵運轉后出現(xiàn)葉輪倒轉時，應立即停機，調(diào)換三相芯線中任意兩根接線，使之正常運轉。
二、ZYB型系列渣油泵的維護保養(yǎng)
ZYB型系列渣油泵因將油泵和電動機潛入油中使用，如果技術性能達不到要求，不但不能抽油，而且還可能造成安全事故，因此必須注意ZYB型系列渣油泵的維護和保養(yǎng)。
1、經(jīng)常檢查密封件
ZYB型系列渣油泵內(nèi)部進油，就會造成電動機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對ZYB型系列渣油泵的各種密封件進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊，若密封件損壞，應及時更換新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進行檢查，以確保使用安全。
2、定時更換潤滑油
油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時間后，應更換電動機腔內(nèi)的機油。并應注意機油的牌號，ZYB型系列渣油泵所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用。
濕式ZYB型系列渣油泵連續(xù)運轉2000h后，需更換一次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂。
3、定期除銹
ZYB型系列渣油泵使用一年后，應對其進行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂一層防銹漆，加以保護。
4、定期保養(yǎng)
ZYB型系列渣油泵每使用兩年后，應進行全面檢查，折開所有的部件，進行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配。
5、存放保養(yǎng)
ZYB型系列渣油泵長期不用時，不用浸在油中，應將其提到地面，擦干油漬，吊放于干燥通風的室內(nèi)。
三、ZYB型系列渣油泵常見故障及排除方法
1、泵不能起動
原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡住；電纜線斷裂；電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。
排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開導向件，清除雜物；按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關出線頭及電纜線；大修電動機。
2、泵起動后不出油，出油少或間歇出油
原因：電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾油網(wǎng)堵死；吸油口露出油面；電動機反轉，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過ZYB型系列渣油泵揚程額定值過多；葉輪反轉。
排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調(diào)換電源線接線位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝。
3、電動機不能起動并伴有聲
原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。
排除方法：修復線路；修復或更換軸承；清除異物。
4、泵出油突然中斷，電動機停轉
原因：空氣開關跳開或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式ZYB型系列渣油泵電機內(nèi)缺油；充油式濕式ZYB型系列渣油泵電機內(nèi)缺油。
排除方法：檢查線路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機。
5、電流過大，電流表指針擺動
原因：轉子掃堂；軸與軸承相對轉動不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動油位下降至進油口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。
排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤；送廠修理；調(diào)整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。
6、機組運行時劇烈振動
原因：電動機轉子不平衡；油泵葉輪不平衡；電動機或泵軸彎曲。
排除方法：送廠修理。
一、ZYB型系列渣油泵的使用
1、使用前的檢查
（1）檢查ZYB型系列渣油泵的機殼是否有裂紋，若有裂紋則不能使用。
（2）檢查ZYB型系列渣油泵的放氣孔、放油孔、放油孔和電纜接頭處的封口是否松動，如有松動必須旋緊。
（3）檢查ZYB型系列渣油泵的絕緣電阻。用500V絕緣電阻表檢測，其絕緣電阻不應小于5MΩ,若低于此值，應打開放油、放氣孔，烘干或曬干后再使用。
（4）ZYB型系列渣油泵的電纜線最好不要有接頭，若有接頭應包扎好，整個電纜線應無破損、折斷現(xiàn)象，否則應更換新電纜。另外，電纜線要架空，不要太長。
（5）起動前校正電源正負極，以免油泵倒轉，不出油。
（6）開機前對供電線路、開關進行全面檢查，并在地面通電空轉3~5min，若運轉正常，再放入油中投入使用。
2、使用中應注意的事項
（1）不同型號的ZYB型系列渣油泵，應按規(guī)定的揚程使用，配用的鋼管、橡膠管或帆管內(nèi)徑應符合技術要求。
（2）出油管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補輸油管的破裂處，以減少功率損失。
（3）ZYB型系列渣油泵放入油中或提出油面時，必須拉住耳環(huán)上的繩子，絕對不能拉電纜線，否則會造成電纜線損壞。
（4）ZYB型系列渣油泵不能抽排污油或含砂量大的油，尤其是采用機械密封的ZYB型系列渣油泵更應注意這一點。
（5）ZYB型系列渣油泵電源應按規(guī)定選用，電源與油泵的距離不能過遠，電壓應在正常值的±10%之內(nèi)，并在電源或油泵處埋設一根1m以上的鐵棍作地線，以確保安全。電源必須接地可靠，加裝漏電保護器。另外，盡量避免在電源電壓過高或過低時開機，電壓過高，會引起電動機過熱而燒壞繞組；電壓過低，則電動機轉速下降，會造成起動繞組長時間發(fā)熱，甚至燒壞繞組和電容器。
（6）ZYB型系列渣油泵的潛油深度一般為0.5~3m，并應垂直吊起，不能橫臥，更不能陷入泥沙中。
（7）ZYB型系列渣油泵應采用斷路器作控制設備，也可以采用三刀刀開關，但必須裝上6A的電熔絲。
（8）ZYB型系列渣油泵不宜過于頻繁地“開”、“停”，停機后應間隔3~5min再起動，因電動機起動時通過的電流很大，若頻繁起動，電動機內(nèi)熱量積聚，溫度升高，影響繞組絕緣性能，會導致繞組燒壞。
（9）ZYB型系列渣油泵不宜脫油運轉。當在油池內(nèi)抽油時，應注意油位的下降情況，防止電源露出油面。在地面試機時間為3~5min，否則會燒壞電動機。
（10）ZYB型系列渣油泵在工作中應有專人看管，發(fā)現(xiàn)異常時，應立即斷電并進行檢查。
（11）ZYB型系列渣油泵在使用過程中，不要在附近洗東西、游泳或放牲口下油，以防止觸電事故。若發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，應迅速切斷電源，檢查處理。
（12）當油泵運轉后出現(xiàn)葉輪倒轉時，應立即停機，調(diào)換三相芯線中任意兩根接線，使之正常運轉。
二、ZYB型系列渣油泵的維護保養(yǎng)
ZYB型系列渣油泵因將油泵和電動機潛入油中使用，如果技術性能達不到要求，不但不能抽油，而且還可能造成安全事故，因此必須注意ZYB型系列渣油泵的維護和保養(yǎng)。
1、經(jīng)常檢查密封件
ZYB型系列渣油泵內(nèi)部進油，就會造成電動機短路燒壞，因此每次使用前，都必須對ZYB型系列渣油泵的各種密封件進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊，若密封件損壞，應及時更換新件。ZYB型系列渣油泵每工作50h以后，應將其提出地面，對密封件進行檢查，以確保使用安全。
2、定時更換潤滑油
油浸式ZYB型系列渣油泵工作500h后，應更換密封室的機油。工作一年時間后，應更換電動機腔內(nèi)的機油。并應注意機油的牌號，ZYB型系列渣油泵所使用機油一般為5號機油或10號機油。不同牌號的機油不能混合使用。
濕式ZYB型系列渣油泵連續(xù)運轉2000h后，需更換一次潤滑油，所更換的潤滑油為鋰基潤滑脂，不能使用鈣基潤滑脂。
3、定期除銹
ZYB型系列渣油泵使用一年后，應對其進行銹蝕情況檢查，除去鐵銹，并涂一層防銹漆，加以保護。
4、定期保養(yǎng)
ZYB型系列渣油泵每使用兩年后，應進行全面檢查，折開所有的部件，進行檢查、清洗、潤滑后，重新裝配。
5、存放保養(yǎng)
ZYB型系列渣油泵長期不用時，不用浸在油中，應將其提到地面，擦干油漬，吊放于干燥通風的室內(nèi)。
三、ZYB型系列渣油泵常見故障及排除方法
1、泵不能起動
原因：電源電壓太低；電路某處斷路；泵葉輪被異物卡住；電纜線斷裂；電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞；三相電纜線中有一相不通；電動機室繞組燒壞。
排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V；查出斷電原因，并排除；拆開導向件，清除雜物；按電纜規(guī)格表更換；改用較粗的電纜；更換新插頭，檢查開關出線頭及電纜線；大修電動機。
2、泵起動后不出油，出油少或間歇出油
原因：電動機不能起動；管路堵塞；管路破裂；濾油網(wǎng)堵死；吸油口露出油面；電動機反轉，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞；揚程超過ZYB型系列渣油泵揚程額定值過多；葉輪反轉。
排除方法：排除電路故障；清除堵塞物；補焊或換管；清除堵塞物；重新安裝；調(diào)換電源線接線位置；更換新件；更換高揚程泵；重新安裝。
3、電動機不能起動并伴有聲
原因：其中一相斷路；軸承抱軸；葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。
排除方法：修復線路；修復或更換軸承；清除異物。
4、泵出油突然中斷，電動機停轉
原因：空氣開關跳開或保險絲燒斷，電源斷電；定子繞組燒壞；葉輪卡死；濕式ZYB型系列渣油泵電機內(nèi)缺油；充油式濕式ZYB型系列渣油泵電機內(nèi)缺油。
排除方法：檢查線路故障，電機繞組故障，并排除；檢查斷電原因，消除故障；修理定子繞組；消除雜物；修理電機。
5、電流過大，電流表指針擺動
原因：轉子掃堂；軸與軸承相對轉動不靈活；因止推軸承磨損嚴重，葉輪與密封環(huán)相磨；軸彎曲，軸承不同心；動油位下降至進油口以下；葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動；葉輪壓緊螺母松動。
排除方法：更換軸承；更換或修理軸承；更換止推軸承或推力盤；送廠修理；調(diào)整油門，降低流量或換井；電泵下移；緊固螺母。
6、機組運行時劇烈振動
原因：電動機轉子不平衡；油泵葉輪不平衡；電動機或泵軸彎曲。
排除方法：送廠修理。
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