ZYB可調(diào)式渣油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱和旋轉(zhuǎn)不暢的原因,ZYB可調(diào)式渣油泵是經(jīng)過(guò)了不斷的試驗(yàn),研制出可調(diào)解壓力的渣油泵。
ZYB可調(diào)式渣油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下：
①造成ZYB可調(diào)式渣油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致ZYB可調(diào)式渣油泵發(fā)熱。
②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。
③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。
④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。
ZYB可調(diào)式渣油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示：
1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。
2.內(nèi)零件未退磁。解決方法——裝配前所有零件均須退磁。
3.滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。解決方法——修理或更換。
4.ZYB可調(diào)式渣油泵工作油輸出口被堵塞。解決方法——清除異物。
5.泵軸向間隙或徑向間隙太小。解決方法——重新加以調(diào)整修配。
6.ZYB可調(diào)式渣油泵內(nèi)有污物。解決方法——解體以清除異物。
7.裝配有誤。解決方法——ZYB可調(diào)式渣油泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。解決方法——邊轉(zhuǎn)動(dòng)渣油泵邊擰緊螺釘，最后配鉆銷孔并打入銷子。
ZYB可調(diào)式渣油泵運(yùn)行時(shí)機(jī)器發(fā)熱的原因如下：
①造成ZYB可調(diào)式渣油泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致ZYB可調(diào)式渣油泵發(fā)熱。
②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。解決方法——重新選油。
③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。解決方法——修復(fù)或更換。
④環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會(huì)使泵發(fā)熱。解決方法——應(yīng)分別處理。
ZYB可調(diào)式渣油泵運(yùn)行時(shí)旋轉(zhuǎn)不暢的原因如下所示：
1.與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。解決方法——同軸度應(yīng)保證在0.1mm以內(nèi)。
2.內(nèi)零件未退磁。解決方法——裝配前所有零件均須退磁。
3.滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。解決方法——修理或更換。
4.ZYB可調(diào)式渣油泵工作油輸出口被堵塞。解決方法——清除異物。
5.泵軸向間隙或徑向間隙太小。解決方法——重新加以調(diào)整修配。
6.ZYB可調(diào)式渣油泵內(nèi)有污物。解決方法——解體以清除異物。
7.裝配有誤。解決方法——ZYB可調(diào)式渣油泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。解決方法——邊轉(zhuǎn)動(dòng)渣油泵邊擰緊螺釘，最后配鉆銷孔并打入銷子。
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