渣油泵ZYB-125軸承故障診斷網(wǎng)絡(luò)法研究法分析,渣油泵采用自封式潤滑,間隙自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),要零件均高耐磨材料制造。具有結(jié)構(gòu)緊湊、自吸性好、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),在輸送液體含有雜質(zhì)的場合,泵的工作壽命比一般齒輪泵長10倍以上。
1、渣油泵ZYB-125軸承故障的特征提取
對于機(jī)械系統(tǒng)而言，如有故障則一定會引起系統(tǒng)的附加振動。振動信號是動態(tài)信號，它包含的信息豐富，很適合進(jìn)行故障診斷。但是如果附加振動信號由于固有信號或外界干擾對故障信號的干擾很大而淹沒，那么如何從振動信號中提取有用信號就顯得十分關(guān)鍵。
根據(jù)摩擦學(xué)理論，當(dāng)軸承流動面的內(nèi)環(huán)、外環(huán)滾道及滾柱上出現(xiàn)一處損傷，滾道的表面平滑受到破壞，每當(dāng)滾子滾過損傷點(diǎn)，都會產(chǎn)生一次振動。假設(shè)軸承零件為剛體，不考慮接觸變形的影響，滾子沿滾道為純滾。
Hilbert變換用于信號分析中求時域信號的包絡(luò)，以達(dá)到對功率譜進(jìn)行平滑從而突出故障信息。定義信號：為最佳包絡(luò)。倒譜包絡(luò)模型實(shí)質(zhì)是對從傳感器獲得的信號進(jìn)行倒頻譜分析，然后對其倒頻譜信號進(jìn)行包絡(luò)提取，從而雙重性地突出了故障信息，為信噪比小的故障特征的提取提供了依據(jù)。
2、集成BP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行故障診斷的原理
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的組織結(jié)構(gòu)是由求解問題的領(lǐng)域特征決定的。由于故障診斷系統(tǒng)的復(fù)雜性，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用于障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，將是大規(guī)模神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的組織和學(xué)習(xí)問題。為了減少工作的復(fù)雜性，減少網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)時間，本文將故障診斷知識集合分解為幾個邏輯上獨(dú)立的子集合，每個子集合再分解為若干規(guī)則子集，然后根據(jù)規(guī)則子集來組織網(wǎng)絡(luò)。每個規(guī)則子集是一個邏輯上獨(dú)立的子網(wǎng)絡(luò)的映射，規(guī)則子集間的聯(lián)系，通過子網(wǎng)絡(luò)的權(quán)系矩陣表示。各個子網(wǎng)絡(luò)獨(dú)立地運(yùn)用BP學(xué)習(xí)算法分別進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練。由于分解后的子網(wǎng)絡(luò)比原來的網(wǎng)絡(luò)規(guī)模小得多且問題局部化了，從而使訓(xùn)練時間大為減少。利用集成BP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行渣油泵ZYB-125軸承故障診斷的信息處理能力源于神經(jīng)元的非線性機(jī)理特性和BP算法
3、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)魯棒性的研究
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的魯棒性是指神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對故障的容錯能力。眾所周知，人腦具有容錯特性，大腦中個別神經(jīng)元的損傷不會使它的總體性能發(fā)生嚴(yán)重的降級，這是因?yàn)榇竽X中每一概念并非只保存在一個神經(jīng)元中，而是散布于許多神經(jīng)元及其連接之中。大腦可以通過再次學(xué)習(xí)，使因一部分神經(jīng)元的損傷而淡忘的知識重新表達(dá)在剩余的神經(jīng)元中。由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是對生物神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的模擬，所以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最大特征是具有聯(lián)想記憶功能，即神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以由以往的知識組合，在部分信息丟失或部分信息不確定的條件下，用剩余的特征信息做出正確的診斷。
表2給出了軸承6個特征信息中某些輸入特征不正確或不確定情況下正確診斷和識別的成功率
表1神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)魯棒性統(tǒng)計(jì)表
輸入特征不確定元素診斷成功率
一個特征參數(shù)不確定100%
二個特征參數(shù)不確定94%
三個特征參數(shù)不確定76%
四個特征參數(shù)不確定70%
五個特征參數(shù)不確定20%
六個特征參數(shù)不確定8%
由表1可以看出，利用集成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行故障診斷可以在丟失了大量信息的情況下(近一半特征參數(shù)不確定)仍可以作出正確判斷的成功率相當(dāng)高(76%~100%)因而集成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有很強(qiáng)能力
在船舶工業(yè)中，液壓系統(tǒng)的工作性能直接影響著船的安全和旅客的生命，而渣油泵ZYB-125是液壓系統(tǒng)的動力源，因此對渣油泵ZYB-125的狀態(tài)監(jiān)控與故障診斷尤為重要。軸承故障是渣油泵ZYB-125常見的故障模式之一，由于軸承故障所引起的附加振動相對于渣油泵ZYB-125的固有振動較弱，因而很難把故障信息從信號中分離開來。到目前為止，對渣油泵ZYB-125軸承故障的故障診斷尚缺少十分有效的方法。本文提出在頻域和倒頻域進(jìn)行特征提取，旨在解決軸承特征提取困難的問題并利用集成BP網(wǎng)絡(luò)解決多故障診斷與識別和魯棒性問題。
1、渣油泵ZYB-125軸承故障的特征提取
對于機(jī)械系統(tǒng)而言，如有故障則一定會引起系統(tǒng)的附加振動。振動信號是動態(tài)信號，它包含的信息豐富，很適合進(jìn)行故障診斷。但是如果附加振動信號由于固有信號或外界干擾對故障信號的干擾很大而淹沒，那么如何從振動信號中提取有用信號就顯得十分關(guān)鍵。
根據(jù)摩擦學(xué)理論，當(dāng)軸承流動面的內(nèi)環(huán)、外環(huán)滾道及滾柱上出現(xiàn)一處損傷，滾道的表面平滑受到破壞，每當(dāng)滾子滾過損傷點(diǎn)，都會產(chǎn)生一次振動。假設(shè)軸承零件為剛體，不考慮接觸變形的影響，滾子沿滾道為純滾。
Hilbert變換用于信號分析中求時域信號的包絡(luò)，以達(dá)到對功率譜進(jìn)行平滑從而突出故障信息。定義信號：為最佳包絡(luò)。倒譜包絡(luò)模型實(shí)質(zhì)是對從傳感器獲得的信號進(jìn)行倒頻譜分析，然后對其倒頻譜信號進(jìn)行包絡(luò)提取，從而雙重性地突出了故障信息，為信噪比小的故障特征的提取提供了依據(jù)。
2、集成BP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行故障診斷的原理
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的組織結(jié)構(gòu)是由求解問題的領(lǐng)域特征決定的。由于故障診斷系統(tǒng)的復(fù)雜性，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用于障診斷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，將是大規(guī)模神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的組織和學(xué)習(xí)問題。為了減少工作的復(fù)雜性，減少網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)時間，本文將故障診斷知識集合分解為幾個邏輯上獨(dú)立的子集合，每個子集合再分解為若干規(guī)則子集，然后根據(jù)規(guī)則子集來組織網(wǎng)絡(luò)。每個規(guī)則子集是一個邏輯上獨(dú)立的子網(wǎng)絡(luò)的映射，規(guī)則子集間的聯(lián)系，通過子網(wǎng)絡(luò)的權(quán)系矩陣表示。各個子網(wǎng)絡(luò)獨(dú)立地運(yùn)用BP學(xué)習(xí)算法分別進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練。由于分解后的子網(wǎng)絡(luò)比原來的網(wǎng)絡(luò)規(guī)模小得多且問題局部化了，從而使訓(xùn)練時間大為減少。利用集成BP網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行渣油泵ZYB-125軸承故障診斷的信息處理能力源于神經(jīng)元的非線性機(jī)理特性和BP算法
3、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)魯棒性的研究
神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的魯棒性是指神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對故障的容錯能力。眾所周知，人腦具有容錯特性，大腦中個別神經(jīng)元的損傷不會使它的總體性能發(fā)生嚴(yán)重的降級，這是因?yàn)榇竽X中每一概念并非只保存在一個神經(jīng)元中，而是散布于許多神經(jīng)元及其連接之中。大腦可以通過再次學(xué)習(xí)，使因一部分神經(jīng)元的損傷而淡忘的知識重新表達(dá)在剩余的神經(jīng)元中。由于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是對生物神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的模擬，所以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的最大特征是具有聯(lián)想記憶功能，即神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以由以往的知識組合，在部分信息丟失或部分信息不確定的條件下，用剩余的特征信息做出正確的診斷。
表2給出了軸承6個特征信息中某些輸入特征不正確或不確定情況下正確診斷和識別的成功率
表1神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)魯棒性統(tǒng)計(jì)表
輸入特征不確定元素診斷成功率
一個特征參數(shù)不確定100%
二個特征參數(shù)不確定94%
三個特征參數(shù)不確定76%
四個特征參數(shù)不確定70%
五個特征參數(shù)不確定20%
六個特征參數(shù)不確定8%
由表1可以看出，利用集成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行故障診斷可以在丟失了大量信息的情況下(近一半特征參數(shù)不確定)仍可以作出正確判斷的成功率相當(dāng)高(76%~100%)因而集成神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有很強(qiáng)能力
在船舶工業(yè)中，液壓系統(tǒng)的工作性能直接影響著船的安全和旅客的生命，而渣油泵ZYB-125是液壓系統(tǒng)的動力源，因此對渣油泵ZYB-125的狀態(tài)監(jiān)控與故障診斷尤為重要。軸承故障是渣油泵ZYB-125常見的故障模式之一，由于軸承故障所引起的附加振動相對于渣油泵ZYB-125的固有振動較弱，因而很難把故障信息從信號中分離開來。到目前為止，對渣油泵ZYB-125軸承故障的故障診斷尚缺少十分有效的方法。本文提出在頻域和倒頻域進(jìn)行特征提取，旨在解決軸承特征提取困難的問題并利用集成BP網(wǎng)絡(luò)解決多故障診斷與識別和魯棒性問題。
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